+86-135-24378565
 

Zákazkové riešenia na výrobu konektorov a vstrekovania

 

 

Modelon Precision Industry (Suzhou) Co., Ltd. - Váš dôveryhodný partner od presných nástrojov po sériovú výrobu

Zákazková výroba konektorov a lisovaných komponentov

 

Modelon Precision Industry (Suzhou) Co., Ltd. poskytuje kompletné-zákazkové služby v oblasti automobilových konektorov, komponentov konektorov, presných vstrekovaných-dielov a vstrekovacích foriem.


Náš výrobný rozsah pokrýva celý životný cyklus: Od vývoja foriem a presného vstrekovania až po výrobu hotových komponentov. Zákazníci môžu poskytnúť výkresy, 3D CAD súbory, vzorky alebo aplikačné požiadavky na komplexné vyhodnotenie projektu.


Nereplikujeme len existujúci dizajn konektora; konštruujeme nástroje a lisované komponenty potrebné pre opakovateľný,{0}}vysoký výťažok a nákladovo{1}efektívny výrobný proces.

 

 
 
Priemyselné normy a certifikáty kvality

Aby spoločnosť Modelon Precision Industry (Suzhou) Co., Ltd. splnila prísne požiadavky globálnych dodávateľských reťazcov pre automobilový priemysel a elektroniku, funguje podľa prísnych medzinárodných noriem kvality:

01.

Certifikovaný systém manažérstva kvality automobilového priemyslu IATF 16949:2016

02.

Certifikovaný systém manažérstva kvality ISO 9001:2015

03.

Súlad s RoHS a REACH materiálov

04.

Prísna podpora dokumentácie PPAP (Production Part Approval Process) úrovne 1 až úrovne 3 dostupná pre automobilové projekty.

 

Pokročilé výrobné kapacity a škála zariadení

Naša výrobná infraštruktúra, ktorá je strategicky umiestnená v Suzhou v Číne, kombinuje{0}}vlastné dielne na výrobu nástrojov, pokročilé vybavenie a pohodlnú logistiku do hlavných prístavov pre efektívnu globálnu prepravu:

V-dielni domácich nástrojov:
Vysokorýchlostné{0}}CNC obrábacie centrá, presné EDM, drôtové EDM (SODICK/AGIE), povrchové brúsky a brúsky optických profilov schopné dosiahnuť tolerancie až ±0,005 mm.
Oddelenie presného vstrekovania:
V rozsahu od 50T do 500T horizontálnych a vertikálnych vstrekovacích lisov vybavených automatickými robotmi na vyberanie{2}}a{3}}umiestňovanie a možnosťami čistenia-izbovej/konštantnej{5}}teploty.
Kontrola a kontrola kvality:
2,5D optické prístroje na meranie obrazu, CMM (súradnicové meracie stroje), testery-životnosti zástrčky{2}}a testery sily pri vkladaní/vyťahovaní elektrického konektora.

 

Čo môžete poslať na hodnotenie projektu

Na rýchle a presné posúdenie vlastného projektu môže náš inžiniersky tím pracovať z:

2D výkresy / 3D CAD súbory (.STEP, .STP, .IGES)

1

>>

Existujúce fyzické vzorky

2

>>

Rozmery produktu a kritické výkonové špecifikácie

3

>>

Požiadavky na materiál (napr. PBT, PA66+GF, PC, LCP, TPU)

4

>>

Ročné alebo dávkové projekcie objemu

5

>>

Aplikačné prostredie (-pod kapotou automobilu, vnútorné rozvody, vysoká-teplota atď.)

6

>>

Špeciálne požiadavky na kontrolu alebo testovanie

7

Rozsah zákazkovej výroby

Vlastné automobilové konektory:

Automobilové kryty konektorov, zástrčky, zásuvky, konektory medzi vodičmi-k-drôtu, konektory medzi vodičmi-na{3}}dosku, konektory snímačov, konektory osvetlenia, konektory systému správy batérie (BMS) a komponenty-špecifické pre aplikáciu.

Vlastné komponenty konektora:

Kryty, svorky, kolíky, lisovacie komponenty, kryty vodičov/káblov a jemné a presné{0}}lisované vložky.

 

Vlastné vstrekovanie-tvarované diely:

Vysoko{0}}výkonné plastové konštrukčné komponenty na mieru-vyrobené podľa presných rozmerov klienta a konštrukčných podmienok.

Vlastné vstrekovacie formy:

Dizajn a výroba foriem s jednou-dutinou, s viacerými{1}}dutinami a horúcimi-žlabmi sú optimalizované pre tenkostenné-časti konektorov a prísne tolerancie.

 

Technická revízia a DFM (Design for Manufacturing) pred výrobou
 

Pred rezaním ocele alebo začatím výroby sa každý projekt podrobuje prísnej kontrole DFM našimi staršími nástrojovými inžiniermi, aby sa eliminovali potenciálne riziká:

Geometria produktu a analýza uhla ponoru

Optimalizácia hrúbky steny (zabránenie škrabancom alebo deformáciám)

Úvahy o deliacej čiare-a plánovanie umiestnenia brány

Vyhadzovacia štruktúra a usporiadanie posuvného mechanizmu

Výpočet faktora zmrštenia materiálu

Kontrola kritických rozmerov, rozhraní zostavy a tolerancie-

 

Táto fáza včasnej prevencie minimalizuje slučky pokusov{0}}a{1}}omyl, znižuje náklady na úpravu foriem a zabezpečuje stabilnú hromadnú výrobu.

 

 
Od kreslenia po výrobu: Náš 6-krokový pracovný postup
 
01/

Kontrola požiadavky:Analýza výkresov, údajov CAD, cieľového materiálu a očakávaných objemov.

02/

Výrobná uskutočniteľnosť a DFM:Hodnotenie štrukturálnej tvarovateľnosti, identifikácia kritických vlastností a navrhovanie technickej spätnej väzby.

03/

Vývoj formy:Navrhovanie detailných štruktúr 3D foriem zosúladených so špecifikáciami zákazníka a zariadením na spracovanie.

04/

Výroba foriem:Vykonávanie vysoko{0}}presných CNC, EDM a drôtových{1}}procesov rezania.

05/

Skúšobné a vzorové hodnotenie (T1/T2):Výroba počiatočných lisovaných vzoriek na testovanie rozmerov, funkčnosti a prispôsobenia.

06/

Hromadná výroba:Stabilizácia parametrov vstrekovania a spustenie sériovej výroby v súlade s IATF 16949.

 

Podpora OEM a ODM

 

OEM výroba:

Výroba dielov striktne podľa klientom{0}}dodaných výkresov, plánov a schválených technických parametrov, podložených kompletnou dokumentáciou PPAP.

Podpora ODM:

Spolupráca od konceptu až po realizáciu štruktúry. Ak máte požiadavku na aplikáciu bez konečného výrobného návrhu, pomôžeme vám pri definovaní architektúry produktu, výberu materiálu a návrhu nástrojov.

 
Prečo si globálni kupujúci vyberajú jednotného výrobcu foriem-a-výliskov

 

Obchodovanie s oddelenými výrobcami foriem a vstrekovačmi často vedie-k osočovaniu, keď sa vyskytnú problémy s kvalitou.


Od svojho založenia spoločnosť Modelon Precision Industry (Suzhou) Co., Ltd. integrovala vývoj presných nástrojov s veľkoobjemovým vstrekovaním pod jednou strechou. To zaisťuje bezproblémovú komunikáciu medzi výrobcami nástrojov a výrobnými inžiniermi, čo umožňuje súbežnú optimalizáciu geometrie produktu a mechaniky foriem.

 

modular-1
Požiadajte o kontrolu výroby na mieru a 24-hodinovú cenovú ponuku

Pošlite svoje 3D CAD súbory (STEP/STP) alebo výkresy priamo nášmu inžinierskemu tímu najessica_huang2025@163.comalebo prostredníctvom nášho webového portálu.
Pre rýchlejšie a veľmi presné vyhodnotenie uveďte:

Aplikácia produktu a cieľové odvetvie
Špecifikácia materiálu
Odhadovaný ročný objem a množstvo šarže
Požadované tolerancie alebo kritické funkčné rozmery
Cieľové miesto doručenia (dostupná celosvetová doprava)