Návrh formy musí byť komplexný a presný; mala by obsahovať vložky a spoliehať sa na presnosť stroja, aby sa zachovala prísna kontrola tolerancie. Počas výroby presných foriem je prísne zakázané, aby mnohé kritické rozmery mali akýkoľvek uhol ponoru. V skutočnej praxi-a na kompenzáciu výrobných chýb- je však v špecifických oblastiach, ako sú montážne stĺpiky ozubených kolies, často povolený nepatrný uhol ponoru. Pri tvorbe digitálneho modelu je však potrebné venovať veľkú pozornosť presnému nastaveniu tolerancií. Vo všeobecnosti 3D modely poskytované klientmi nemusia byť priamo vhodné pre návrh foriem, pretože ich rozmery často predstavujú extrémne hraničné hodnoty. Ak návrh formy pokračuje priamo na základe týchto údajov, konečný výsledok často nespĺňa požiadavky-, čím sa forma môže stať úplne nepoužiteľnou.
Okrem toho je prvoradá úplnosť a presnosť technických výkresov. Pri navrhovaní foriem by sa malo maximalizovať použitie vložiek a musia sa dôkladne zvážiť výrobné procesy. Kritické rozmery by mali byť vždy, keď je to možné, zaručené strojovou presnosťou a nie ručným nastavovaním. Počas procesu výroby foriem musia kvalifikovaní výrobcovia foriem prísne dodržiavať výkresy, aby sa zabezpečilo, že každý rozmer spĺňa konštrukčné špecifikácie. Väčšina komponentov formy si zvyčajne vyžaduje prísnu kontrolu tolerancie-, čo je požiadavka, ktorá presahuje len pracovné plochy dutiny a jadra, aby zahŕňala montážne miesta a súvisiace rozmery všetkých vložiek, pričom tolerancie sa zvyčajne udržiavajú v rozsahu ±0,005.